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我国复合膜减薄部分研究达国际水平信用贷款丰城铜闸阀连接阀水泥泵

时间:2022/09/15 03:42:15 编辑:

我国复合膜减薄部分研究达国际水平

复合膜减薄技术是指在确保复合膜满足保护内容物、方便携带和促进销售等功能的条件下,通过从而有效的控制时间采用一系列有效措施,如材料改性、材料选择、材料多功能化、材料结构优化以及工艺技术创新等,使用最少量的材料进行适度包装。

我国在复合膜减薄方面的研究也取得了较大进展,部分已经达到国际先进水平。

复合膜减薄技术不仅可以减少生产过程的材料用量,节省资源和能源,降低生产和运输成本,有助于企业实现更好的盈利,而且能减少包装废弃物产生量,降低VOCs排放,减少回收再利用费用,是实现生态保护的有效措施之一。当然,复合膜减薄技术也是每3~6个月定期保护1次促进全球包装工业可持续发展的一条重要途径。可持续发展战略模式表现出强者恒强要求经济发展必须走“少投入,多产出”的集约型经济模式,复合膜轻量化、薄型化正是顺应了这种战略模式,同时能够促进资源的进一步充分利用,协调环境发展。

国内外发展和研究现状

在日本和美国,为减少包装废弃物总量,已经使用厚度更薄、质轻强度高的薄膜材料。如日本的花王公司、美国的ChrisCraft公司等,正在使用一种极薄的水溶性薄膜来包装粉末洗涤剂。这种薄膜是由改性的含羟基的聚乙烯醇(PVA)和羟基纤维素(GMC)合成,用来替代较厚的聚乙水箱烯(PE)薄膜,包装设计为独立小包装袋,使用时无需打开包装袋,直接将装有少量洗涤剂的包装袋溶于水即可,方便快捷。

在美国,一种由聚酯(PET)和液晶聚合物(LCP)共聚而成的高分子合金材料被大力开发,其PET和LCP的比例为9:1,可用于各种形式的包装。与挤出PET薄膜相比,这种材料的阻氧性提高了2倍,力学性能提高了220%~550%,厚度却减少了50%,并且可以回收再利用。

与此同时,我国在复合膜减薄方面的研究也取得了较大进展,部分已经达到国际先进水平。例如,使用加罩光油的可热封拉伸薄膜可显着减少材料用量,现已大量应用于冷饮和冰淇淋等包装;利用茂金属聚烯烃材料的高强度性能,成功减少复合膜厚度;利用共挤复合龙门刨床技术和先进设备精确控制复合膜各膜层的厚度,从而实现复合膜整体减薄。

国内发展趋势和面临问题

在我国,PET是最为常用的包装用薄膜,一般厚度为12μm.假设将PET薄膜的厚度由原来的12μm减薄至7μm,以PET薄膜年均消耗量20万吨,12μm厚PET薄膜用量占总量的50%计算,一年可以节省4万余吨PET薄膜,仅仅是材料用量方面的节约就已经如此可观,更不用说复合膜减薄技术在资源消耗、运输费用等方面的降低了。而且,复合膜在减薄的同时,还能满足其他包装材料所不能满足的性能,如强度高、保鲜性好、优异的透湿阻氧性和印刷性等,市场前景不可限量。

但目前我国在功能性薄膜减薄方面仍然面临着许多考验和挑战,如何使减薄后的功能性薄膜保持原来的包装性能和功能特性,是值得我们深入研究和探讨的一大课题。

在原料方面,需要特殊牌号的树脂产品才能生产出具有特殊功能的薄膜。例如,采用聚丙烯树脂生产BOPP薄膜,由于国际公司垄汽车漆膜断,我国BOPP专用原料不能用于生产高性能BOPP薄膜,只能用于生产普通型号的BOPP珠光膜。

在设备方面,目前国产设备在生产速度、加工精度、拉伸速度以及工艺参数控制等方面仍与进口设备存在较大差距,因此目前国内薄膜加工设备仍以进口为主。

在工艺技术方面,受到原料和设备等影响因素的制约,导致高端前沿的工艺技术不能得到有效掌握和重大突破。例如,国内PET薄膜行业缺乏先进的工艺技术,特种PET薄膜的核心技术主要由日本、美国和韩国等发达国家掌握,这就导致了国产薄膜产品单一,且主要局限于低端市场。

随着我国软包装市场需求的不断扩大,对软包装相关技术的研究具青鱼养殖有非常重要的意义。我们相信,对复合膜轻量化、薄型化的研究将有助于进一步扩大软包装的应用领域,同时帮助软包装行业实现可持续发展。

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